Pourquoi le diagnostic des systèmes solaires est important - et ce que vous gagnez
L'adoption de l'énergie solaire a fait un bond dans les secteurs commerciaux et résidentiels, mais de nombreux propriétaires paniquent lorsque la production baisse. Au lieu de se précipiter pour appeler un technicien, un diagnostic systématique peut permettre de gagner du temps, d'économiser de l'argent et de réduire les temps d'arrêt.
En utilisant un organigramme de dépannage clair, les opérateurs et les équipes de service peuvent repérer les défauts, tels que les erreurs d'onduleur, l'encrassement des panneaux, le PID (dégradation induite par le potentiel) ou les problèmes de câblage de la chaîne, de manière plus rapide et plus fiable. Grâce à la surveillance en temps réel et aux outils de base, il est souvent possible d'isoler le problème avant de faire appel à un expert.
L'anatomie du photovoltaïque solaire en 60 secondes
Comprendre les éléments clés permet de savoir où se cachent les failles :
- Panneaux / modules PV - générer du courant continu
- Boîte de raccordement / jonctions et câblage - connecter les cordes du panneau
- Onduleurs / micro-onduleurs - convertir DC → AC, signaler les codes d'erreur
- Batterie / contrôleur de charge (pour les systèmes hybrides)
- Système de surveillance et SCADA - suivre les sorties, détecter les anomalies
Flux d'énergie : Rayonnement solaire → panneaux → câblage CC → onduleur → CA vers le réseau ou la charge.
Lorsqu'un segment tombe en panne ou se dégrade, la production globale du système chute.
Les 5 défaillances les plus courantes des systèmes solaires photovoltaïques
| Catégorie d'erreur | Ce qui se passe | Symptôme rapide | Causes profondes / Notes |
| Encrassement des panneaux / ombrage | Chute de puissance dans le réseau | Forte baisse de la production à la mi-journée | Poussière, fientes d'oiseaux, obstruction à proximité |
| Erreurs de l'onduleur | Système hors ligne ou fonctionnement limité | Indicateur LED rouge, codes d'erreur | Surchauffe, problème de microprogrammation, déclenchement du disjoncteur CA |
| Défauts de câblage | Une chaîne sous-performante | Sortie de chaîne de caractères d'un panneau zéro | Connecteurs desserrés, corrosion, inadéquation des modules |
| PID / Dégradation des modules | Perte progressive de performance | Tendance à la baisse au fil des mois | Tension, humidité, défauts des modules |
| Défaut de la batterie / du contrôleur de charge | Pas de charge ou de décharge | Tension de la batterie anormale | Surdécharge, températures extrêmes |
Dans la recherche sur les parcs photovoltaïques, les tendances de dégradation poussant le PR en dessous de 80% sont alarmantes, rallongeant le retour sur investissement et signalant des défauts cachés.
Graphique 1 : Distribution des ratios de performance (75 sites PV, moyenne ~78,6 %)
Sunpal'Organigramme de dépannage des s Walkthrough
Vous trouverez ci-dessous un aperçu de l'arbre de décision. Vous pouvez contacter Sunpal pour obtenir une infographie plus détaillée :
1. La sortie du système est-elle nulle ?
- Oui → vérifier l'interrupteur principal de l'onduleur, le disjoncteur CA, la connexion au réseau
- Non → passer à l'étape 2
2. Les DEL / codes d'erreur de l'onduleur sont-ils actifs ?
- Si rouge/erreur → code journal, se référer au manuel de l'onduleur.
- Si vert → passer à l'étape 3
3. Vérifier les sorties PV au niveau de la chaîne (via le contrôle ou les boîtes de jonction)
- Si l'une des chaînes affiche zéro → inspecter le câblage/les connecteurs
- Si toutes les chaînes sont faibles → passer à l'étape 4
4. Évaluer l'irradiation solaire, l'ombrage et la salissure
- Comparer avec l'insolation attendue (modèles de ciel clair)
- Nettoyer les modules ; supprimer les sources d'ombrage
- Si les performances restent faibles → étape 5
5. Vérifier la batterie / le contrôleur de charge (le cas échéant)
- Mesure de la tension et de la température de la batterie
- Vérifier les courbes de charge/décharge
6. Évaluer la santé du module (PID, dégradation)
- Utiliser les données de tendance du système de surveillance
- Envisager le remplacement du module ou une demande d'indemnisation auprès de l'assurance
Note de sécurité : N'ouvrez jamais les jonctions de courant continu sous tension et ne touchez jamais les câbles exposés sans l'EPI approprié.
Plongée en profondeur : Les chemins des organigrammes expliqués
1. Panneaux et salissures / ombrage
Si l'irradiation de midi est élevée mais que le rendement est faible, l'encrassement ou l'ombre sont probablement en cause. Dans les zones poussiéreuses ou arides, il peut être nécessaire de nettoyer les modules tous les mois.
Le gradient de la chute de puissance sur les branches correspond souvent à des modèles d'ombrage. Utiliser des capteurs d'irradiation portatifs si possible.
2. Diagnostic de l'onduleur
De nombreux onduleurs signalent des codes de défaut - arrêt thermique, surtension, sous-tension, erreurs de communication. Faites correspondre les codes avec la documentation du fabricant. Vérifier le disjoncteur CA, les fusibles et l'interrupteur principal en premier lieu.
3. Câblage et intégrité des fils
À l'aide d'un multimètre à courant continu, mesurez la tension en circuit ouvert (Voc) ou le courant de court-circuit (Isc) par branche. Une valeur nulle ou en “circuit ouvert” suggère une rupture de câblage ou un module déconnecté.
4. Batterie / contrôleur de charge (pour les systèmes hybrides)
Des batteries ou des contrôleurs défectueux peuvent entraîner des courbes de charge anormales ou une absence de décharge. Utiliser les relevés de tension et de courant du BMS ou du SCADA.
5. Dégradation des modules et PID
Si les panneaux perdent régulièrement de leur performance malgré un système propre et bien exploité, il faut suspecter le PID ou le vieillissement du module. Dans les parcs photovoltaïques étudiés, le PR passe souvent de 90 %+ à moins de 80 % au fil des ans.
Graphique 2 : Evolution des performances en fonction de l'âge (courbe simulée montrant une dégradation annuelle de 0,6-1%)
Quand le bricolage n'est pas'ne suffit pas - Faites appel à des experts
Certains symptômes nécessitent l'intervention d'un professionnel :
- Incendie ou signes d'arc électrique
- Défauts internes de l'onduleur scellé
- PR persistant < 70% malgré les conditions nominales
- Les demandes de garantie ou d'assurance nécessitant une inspection qualifiée
A ce stade, vous pouvez appeler Sunpal pour un diagnostic complet et un service de réparation, avec l'appui de techniciens certifiés et l'accès à des outils d'origine.
Maintenance proactive pour prévenir les défaillances
- Programme mensuel d'inspection et de nettoyage des modules (à adapter en fonction du climat local)
- Alertes en temps réel - drapeau baisses soudaines
- Contrôles annuels complets du système - câblage, couple, santé du PV
- Mises à jour du micrologiciel et étalonnage de l'onduleur
- Tailler ou éliminer les nouvelles pousses d'ombre (arbres, constructions)
Les meilleures pratiques d'exploitation et de maintenance permettent souvent aux systèmes de maintenir une disponibilité > 95 % et une efficacité (PR) > 85 %. Dans l'analyse PV fédérale, la disponibilité moyenne était de 95 % tandis que le PR mesuré était de ~78,6 %.
Conclusion
Un système photovoltaïque ne connaît que rarement des défaillances catastrophiques. La plupart des problèmes de performance sont dus à l'ombrage, à l'encrassement des modules, aux défauts de l'onduleur, aux problèmes de câblage ou au déclin progressif des modules (par exemple, PID). Grâce à l'organigramme de dépannage étape par étape de Sunpal, les opérateurs disposent d'une ressource puissante et adaptée au référencement pour diagnostiquer et trier les problèmes avant les appels de service coûteux.
Contactez-nous pour télécharger l'infographie entièrement annotée ou pour obtenir l'aide d'un expert.. Votre installation solaire est capable de fournir de l'énergie de pointe en permanence.